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        “吹”上新三板 這家TPU薄膜隱形冠軍是怎樣煉成的?

        作者:中山博銳斯新材料股份有限公司 瀏覽: 發表時間:2019-10-14 00:00:00
        1986年,時任歐洲市場營銷研究院院長的赫爾曼·西蒙在杜塞爾多夫偶遇哈佛商學院教授西多爾·利維特。后者問他:“有沒有考慮過為什么德國的經濟總量不過美國的四分之一,但是出口額卻雄踞世界第一?哪些企業對此所作的貢獻最大?


        西蒙開始認真思考這一問題,并最終找到了答案,德國經濟和國際貿易的真正基石不是那些聲名顯赫的大企業,而是在各細分市場默默耕耘并且成為全國或全球行業領袖的中小企業。西蒙將其稱之為“隱形冠軍”。


        如今,30多年過去,德國的隱形冠軍之名已聞名遐邇。而在萬里之遙的中國,每個細分行業也基本都有隱形冠軍,中山博銳斯新材料股份有限公司(以下簡稱“博銳斯”)就是國內熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)薄膜行業的翹楚。


        △ 中山博銳斯新材料股份有限公司


        下了中山港大橋,沿寶泰路行車幾分鐘,便來到隱匿于民眾鎮一隅的博銳斯,高僅3層的赤墻辦公樓和兩排同樣不高的廠房,與周邊企業相比并無太大區別。


        就是這樣一個低調的企業,卻是國內第一家TPU吹膜企業,先后攻克了大型先進精密彈性體薄膜擠出設備的國產化和關鍵原材料的國產化,超薄大幅面TPU薄膜產銷量多年穩居全球第一,產品遠銷歐美、中東以及東南亞地區。


        與其他隱形冠軍一樣,專注細分領域、注重研發投入是博銳斯得以行業領先的基石。


        “12年來,我們專注在TPU薄膜領域,力爭做到極致,為市場提供差異化和定制化的解決方案。博銳斯董事長楊文會在接受新材料在線?采訪時表示。


        作為博銳斯的掌舵人,楊文會始終保持著溫和的笑容。


        但是,溫和只是個人修養的一種表現,這個溫和的外表下掩蓋著一個堅硬的內核,而這個內核里也隱藏著博銳斯成功的秘密。

        “吹”出來的新三板


        楊文會的創業純屬“偶然”。


        2006年春節期間,楊文會與一位在美國開公司的朋友喝茶聊天時了解到,TPU薄膜市場很大,全球范圍內都在大規模投資。


        這激發了楊文會創業的念頭。他立即成立項目小組,開始做市場調研。


        TPU是一種新興的有機高分子材料,具有其它塑料材料無法比擬的特性。當時,國內TPU薄膜企業主要是歐美和臺資企業為主,且多為流延生產方式。


        “當時國內TPU薄膜市場還不成熟,但每年市場都以兩位數的速度在增長。”楊文會回憶稱,TPU替代不環保的PVC 是一大趨勢,即使替代1‰也有很大的市場。


        楊文會瞅準這個機會,經過一年多的籌備,并且請來了以曾在美國3M公司、GE公司和普利萬有多年工作經驗的吳建其為代表的專業人士加盟創業團隊,于2007年在中山成立了博銳斯,并率先采用吹膜方式生產TPU薄膜。


        △ 博銳斯吹膜生產車間


        成立之初,沒有吹膜設備是博銳斯遇到的最大難題。但是楊文會沒有退縮,靠著不怕難、不服輸的拼勁,博銳斯與金明精機攻克了大型先進精密彈性體薄膜擠出設備國產化難題,也實現了關鍵原材料的國產化,開發出全過程精密檢測系統。


        創新也成為博銳斯的DNA。隨后,博銳斯快速開發了可呼吸性彈性膜、超薄高強度彈性膜、超寬超薄TPU 膜、耐水解TPU 膜、阻燃膜等一系列市場急需的優質產品,實現快速發展。


        2015年,博銳斯成功登陸新三板,近年來每年營業收入均實現30%左右的增長。博銳斯2019半年報顯示,公司凈利潤增長324.18%。


        “做企業就如同一場馬拉松比賽,只有堅持和不斷加速,才有可能迎頭趕上,最終實現超越。”楊文會表示,博銳斯通過12年努力,在某些領域,已經完全可以跟國外大公司的產品媲美,在產品和技術還要優于他們。


        這些成績的取得,源于博銳斯持續不斷的創新。楊文會認為,自主創新是中小企業的必由之路。


        “不創新只能等死!”楊文會笑言:“博銳斯的研發投入已超4500萬元,成立至今,產品種類豐富,覆蓋多領域。


        目前,博銳斯已擁有5項發明專利和 12 項實用新型專利,作為高新技術企業,還擁有自己的工程技術中心,通過了ISO9001、ISO14001、TS16949 認證及 Oeko-tex1001 級紡織品生態標簽、武器裝備質量管理體系認證。

        不斷延伸的觸角


        2016-2018年TPU薄膜行業在國內市場快速發展,已經成為TPU在鞋材行業以外最大的下游領域,同時TPU薄膜的應用廣泛,使其在未來較長一段時間內有充足的發展空間和潛力。


        相關數據顯示,2018年,TPU薄膜市場增長雖有放緩,但其市場增長率依舊達到15%以上,中國薄膜用TPU的消費量更是突破了6.7萬噸。


        由于市場行情較好,在吹膜生產車間,經由博銳斯自主設計、開發的設備均在滿負荷生產。這里的機械化程度很高,工人不多,但一切都在有條不紊地運行。


        △ 博銳斯生產處的TPU薄膜


        據楊文會介紹,博銳斯已擁有多條世界領先的TPU 吹膜和流延生產線,年產量超過1萬噸,產品遠銷歐美、中東以及東南亞地區。


        在楊文會眼里,TPU 的前景無比廣闊,博銳斯將瞄準為軍工、電子、汽車、航空、醫療、體育運動休閑六大領域,通過提供差異化和定制化的解決方案,引領技術創新。


        值得一提的是,2018年,博銳斯分別獲得“民用飛機逃生滑梯用TPU復合材料”發明專利和“武器裝備質量管理體系”認證證書,開始正式“參軍”。


        當然,楊文會的眼光不僅局限于此。他透露,博銳斯接下來將以功能性薄膜為核心,研發生產TPO薄膜,同時開始布局記憶復合材料。


        “我們與香港理工大學合作,獲得‘預應力下電響應伸縮形變的雙向形狀記憶復合材料及其制備方法’發明專利,計劃2020年實現產業化,應用到醫療和紡織領域。”楊文會介紹。


        版權所有?中山博銳斯新材料股份有限公司 

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